工業(yè)自動化前8入口

工業(yè)自動化3個介紹

  • 智能烘箱模塊
    用于控制烘烤溫度監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集，半導體行業(yè)用戶需要對產(chǎn)品進行高溫烘烤，本系統(tǒng)可以提供7天24小時不間斷的運行。用戶對產(chǎn)品進行掃碼后，系統(tǒng)自動啟動烘箱；完成升溫，保溫和降溫全流程的控制；產(chǎn)品進出烘箱時，自動通知客戶MES系統(tǒng)烘烤開始；具備語音報警功能，當烘烤過程出現(xiàn)異常，或者烘烤過程結束時，對操作人員進行提醒。
  • MES功能模塊
    MES集成生產(chǎn)過程管理、智能倉儲管理、智能排程管理、品質(zhì)管理、 供應商信息管理、設備夾具管理、SCADA 數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控、BI 與大數(shù)據(jù)等核心功能模塊，通過強調(diào)制造過程的信息化和透明化，幫助企業(yè)由粗放式向精益化管理模式升級。
  • WMS功能模塊
    組織管理、基礎數(shù)據(jù)、收貨管理、揀貨管理、發(fā)貨管理、補貨管理、加工管理、移位單管理、庫存管理、盤點管理、庫內(nèi)調(diào)整、報表管理、APP管理等。系統(tǒng)可獨立實現(xiàn)倉儲管理各種功能，把倉儲管理的焦點集中到倉儲作業(yè)執(zhí)行的優(yōu)化和精細化管理，將倉儲管理延伸到運輸配送計劃、與上下游供應商客戶的信息交互，從而有效的提高倉儲、降低作業(yè)成本，提高企業(yè)客戶的滿意度。

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       隨著千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷加速，企業(yè)對于數(shù)據(jù)資產(chǎn)高效流動的需求將日益旺盛，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡也將在數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展中扮演愈發(fā)重要的角色。

 

       智能工廠，簡單說，就是要在萬物互聯(lián)的基礎上，讓數(shù)據(jù)在企業(yè)內(nèi)部自由流動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)和決策的上通下達，幫助企業(yè)縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，提高生產(chǎn)效率并降低成本。然而，要實現(xiàn)這一目標，對企業(yè)而言卻并非易事。

 

       首先，由于工業(yè)現(xiàn)場設備種類繁多，工業(yè)通信協(xié)議七國八制，互相之間難以做到開放和兼容，使工業(yè)設備互聯(lián)互通成為一大難題。同時隨著企業(yè)研發(fā)和管理業(yè)務向車間工業(yè)現(xiàn)場的延伸，IT與OT之間的融合已成為當務之急。

 

       其次，工業(yè)現(xiàn)場還存在大量的“啞設施、啞設備、啞終端”，有些設備甚至可能因老舊而不具備數(shù)據(jù)采集能力，要推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深化應用，企業(yè)必須對這些設備進行改造以適應智能聯(lián)網(wǎng)需求。

 

       第三，IT與OT場景在網(wǎng)絡協(xié)議、數(shù)據(jù)采集等方面存在較大差異，IT與OT融合不僅要充分考慮IT業(yè)務場景與OT生產(chǎn)場景對網(wǎng)絡連接和數(shù)據(jù)處理需求的區(qū)別，也要考慮業(yè)務上云后，云與邊緣端的業(yè)務協(xié)同與數(shù)據(jù)交互能力，網(wǎng)絡高可靠、確定性時延等能力支持必不可少。

 

       最后，也是非常重要的一點，即工控系統(tǒng)可用性要求高，工控設備繁雜、老舊，主動資產(chǎn)掃描可能會導致網(wǎng)絡或目標系統(tǒng)異常、老舊系統(tǒng)無法提供補丁或打補丁可能導致系統(tǒng)異常。IT和OT融合后，企業(yè)資源和生產(chǎn)管理層價值數(shù)據(jù)聚集到云平臺，云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、移動辦公增加更多攻擊面，傳統(tǒng)邊界防御難以為繼。

 

       傳統(tǒng)工廠存在大量非云化設備，且協(xié)議不開放、工業(yè)連接組模不豐富，對接耗費成本；再就是工控網(wǎng)、管理網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)多網(wǎng)并存，網(wǎng)絡安全無法有效管控。近年，隨著對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用的深入探索，綜合運用5G、物聯(lián)網(wǎng)、Wi-F等技術實現(xiàn)人機物云全面聯(lián)接。解決廣覆蓋、離散分布、海量設備泛聯(lián)接問題，能夠?qū)崿F(xiàn)了海量工業(yè)設備遠程監(jiān)測與診斷、AR遠程指導、作業(yè)安全AI行為分析，無人指揮鐵水運輸以及無人駕駛起吊等場景落地。

 

       具體講，就是通過“工業(yè)設備網(wǎng)聯(lián)化、網(wǎng)絡接入無線化、工廠內(nèi)網(wǎng)IP化和工廠外網(wǎng)智能化”，實現(xiàn)IT與OT端到端靈活組網(wǎng)，打造萬物智聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡基座，讓數(shù)據(jù)上得去，算力下得來，上下游互通。

 

       隨著物聯(lián)傳感類設備在工業(yè)現(xiàn)場的廣泛部署以及移動化智能工業(yè)場景應用越來越多，生產(chǎn)IT業(yè)務云化趨勢明顯，產(chǎn)業(yè)鏈間協(xié)同也更為密切。為實現(xiàn)智能制造，進一步深化5G、AI以及數(shù)字孿生等技術場景的融合應用，就要求生產(chǎn)OT場景做到網(wǎng)絡高可靠、確定性時延、故障極速修復；生產(chǎn)IT場景做到云網(wǎng)協(xié)同，智能化“規(guī)、建、維、優(yōu)”。

 

       數(shù)據(jù)的高效流動需要重新定義工業(yè)網(wǎng)絡，需要具備實時感知工業(yè)園區(qū)網(wǎng)絡運行狀態(tài)、數(shù)據(jù)實時可靠上傳。為了實現(xiàn)“數(shù)據(jù)上得去”這需要工廠生產(chǎn)設備可以聯(lián)網(wǎng)，可以通過有線、無線等方式靈活聯(lián)網(wǎng)，為了實現(xiàn)“算力下得來”，工廠的網(wǎng)絡需要IP化，而且需要能根據(jù)業(yè)務進行隔離及SLA保障。

 

       工信部發(fā)布的《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》文件中頒布了“網(wǎng)絡體系強基計劃”，對工廠內(nèi)外網(wǎng)、設備網(wǎng)聯(lián)等多個網(wǎng)絡領域的發(fā)展提出了明確的要求， 隨著千行百業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的不斷加速，企業(yè)對于數(shù)據(jù)資產(chǎn)高效流動的需求將日益旺盛，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡也將在數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展中扮演愈發(fā)重要的角色。OT與IT的融合，特別是計算技術的融合成為了工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與升級的重要方向；也可以促進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)和實體的全面聯(lián)接，推動服務與數(shù)據(jù)創(chuàng)新，促進數(shù)據(jù)價值實現(xiàn)，使得實時決策成為可能。

 

       在智能工業(yè)時代，工云智慧將以先進工業(yè)網(wǎng)絡技術為基礎，攜手千行百業(yè)全面打通數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)高效流通。